ОАО "Черноглазовские мельницы"
Производство муки
В разработанный нами проект мельничного комплекса вошло следующее:
Существующий силос неочищенного зерна
Отделение очистки зерна
Секция сбора отходов очистки
Отделение размола зерна
Силос муки с установкой выбоя
Силос муки и отрубей для бестарной загрузки автотранспорта
Силос муки и отрубей для бестарной загрузки железнодорожных вагонов
Электрическое оборудование
Все перечисленные производственные единицы помещены во вновь возведенное здание и в две прилегающие к нему металлические конструкции:
- ЗДАНИЕ МЕЛЬНИЦЫ
представляет собой бетонное сооружение с тремя металлоконструкциями внутри: на первой расположены бункер суточной отлежки зерна и 2 бункера отволаживания, на второй - отделения очистки, сбора отходов и размольное отделение, на третьей - 3 бункера муки для выбоя и отделение выбоя.
- МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ БЕСТАРНОЙ ЗАГРУЗКИ АВТОТРАНСПОРТА
образована 6-ю бункерами муки и 4-мя бункерами отрубей.
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ БЕСТАРНОЙ ЗАГРУЗКИ ВАГОНОВ
образована 4-мя бункерами муки и 4-мя бункерами отрубей
СУЩЕСТВУЮЩИЙ СИЛОС НЕОЧИЩЕННОГО ЗЕРНА
Отбором зерна из 5-ти бункеров можно под ручным управлением создавать зерновые смеси. Скорость заполнения бункера суточной отлежки может достигать 50 тонн/час и контролируется посредством электронных весов POND 012-300.
ОТДЕЛЕНИЕ ОЧИСТКИ ЗЕРНА
|
Имеет производительность 12 тонн/час, вполне соответствующую мощности размольного отделения в 130 тонн/сутки. Зерно отбирается из бункера суточной отлежки с помощью шнека-дозатора, который допускает ручную регулировку оборотов и обеспечивает точную и постоянную подачу продукта. Затем зерно по вертикальным и горизонтальным механическим транспортерам направляется на цикл очистки. Все транспортеры оснащены аспирацией пыльного воздуха.
|
|
СЕКЦИЯ СБОРА ОТХОДОВ ОЧИСТКИ
Все машины очистки, включая нории, соединены с централизованной системой аспирации, которая подводит отсасываемый воздух к соответствующему фильтру низкого давления мод. GFB 56/3000, где отделяются пыль и легкие частицы. Благодаря фильтрации концентрация пыли в воздухе, выбрасываемом вовне здания мельницы, не превзойдет 4-20 мг/м3
Пыль и легкие частицы, рекуперируемые фильтром, объединяются с отходами очистки и направляются механическим и пневматическим транспортом в камеру сбора, а потом - на бестарную отгрузку в грузовик для отправки на комбикормовый завод.
ОТДЕЛЕНИЕ РАЗМОЛА ЗЕРНА
Размольное отделение состоит из одной линии производительностью 5,42 тонн/час, что в суточном выражении дает 130 тонн/24 часа.
Имеется значительная гибкость в выборе производственной программы и можно, например, отбирать манку на макароны или сделать упор на муку высшего сорта без отбора манки.
Основу РАЗМОЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ образуют:
|
1 ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК мод. GL3VQPJ 1250x250 с 8-ю цилиндрами помола для первого и второго дранья (В1-В2)
5 ВАЛЬЦОВЫХ СТАНКОВ мод. GL3VPJ 1250x250 для размольных проходов и шлифовки.
3 ЭНТОЛЕЙТЕРА мод. SP/68 измельчают и превращают в муку промежуточные крупкообразные продукты и мучные бляшки, выходящие из размольных систем.
4 ДЕТАШЕРА мод. SD/71 крошат мучные бляшки, образующиеся при сдавливании продукта гладкими цилиндрами размольных систем.
|
|
1 РАССЕВ мод. GQTG, 8-ми приемный, с 28-ю ситами на канал, с ящиками, просеивает продукты помола; рамы полностью покрыты изнутри и снаружи материалом из пластика, предохраняющим их от деформации и ржавчины, которые могли бы ухудшить качество продуктов.
2 СИТОВЕЙКИ модель GMP 50/50 классифицируют продукты помола и очищают крупку и манку разных калибров в комбинированном процессе просеивания и аспирации.
При проходе по ситам машины продукт продувается потоком воздуха, который можно регулировать для каждого сита. Этот поток уносит с собой все легкие частицы типа отрубей, выталкиваемые вибрацией сит на поверхность. Аспирация ситовеек осуществляется системой аспирации с вентилятором и фильтром GFB 24/3000 R.
4 ВЫМОЛЬНЫХ МАШИНЫ мод.С8О-5012 предназначены для отделения от отрубей налипших на них частичек муки, увеличивая таким образом производительность мельницы по муке.
1 ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ВИБРОВЫМОЛЬНАЯ машина Moд.GVSO-5012 эффективно просеивает влажные и жирные мучнистые остатки, отделенные фильтрами и вымольными машинами.
СИЛОС МУКИ И ОТРУБЕЙ ДЛЯ БЕСТАРНОЙ ЗАГРУЗКИ АВТОТРАНСПОРТА
Расположен вне здания мельницы и включает:
|
6 БУНКЕРОВ МУКИ емкостью 30 тонн каждый, что в сумме дает 180 тонн. Разгрузка бункеров осуществляется с помощью виброднищ диам. 1200 мм и шнековых транспортеров мод. CED 250. Каждый бункер оснащен собственной независимой системой аспирации со статическим фильтром и вентилятором, что обеспечивает обеспыливание и препятствует загрязнению муки одного типа мукой другого типа, гарантируя сохранение качества продукта. Бестарная отгрузка муки на грузовик осуществляется тремя телескопическими выгрузами мод. AZC 60/30; один выгруз может брать муку одновременно с двух бункеров. Выгрузы моторизованы, управляются с кнопочных пультов и позволяют отпускать муку со скоростью 30 тонн/час.
4 БУНКЕРА ОТРУБЕЙ емкостью 18 тонн каждый, что в сумме дает 72 тонны.
|
|
|
Они также оснащены виброднищами, но - диам. 1500 мм, и моторизованными заслонками, что при двух телескопических выгрузах мод. AZC 60/30 обеспечивает скорость отгрузки отрубей в 20 тонн/час. Система с фильтрующим рукавом на каждом бункере исключает выброс пыли наружу при подаче отрубей в бункер.
|
Все бункеры оборудованы индикаторами максимальных и минимальных уровней и предоставляют оператору возможность быстро оценивать ситуацию перед тем, как начинать загрузку или разгрузку.
Соответствующие средства пневмотранспорта для загрузки бункеров позволяют пропустить всю дневную продукцию за одну дневную смену.
СИЛОС МУКИ И ОТРУБЕЙ ДЛЯ БЕСТАРНОЙ ЗАГРУЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ
|
Расположен вне здания мельницы непосредственно над ж/д путями и включает:
4 БУНКЕРА МУКИ емкостью 30 тонн каждый, что в сумме дает 120 тонн. Каждый из них также оборудован независимой системой аспирации. Подача муки к вагонам осуществляется цепным транспортером мод. RA 200, который может принимать муку по выбору от одной из четырех систем разгрузки бункеров, включающих виброднища и шнеки мод. CED 250. Четыре телескопических выгруза мод. AZC 60/30, размещенных под вышеупомянутым транспортером, с моторизацией и управлением с кнопочного пульта, обеспечивают загрузку вагонов со скоростью 30 тонн/час.
|
|
Независимое оборудование обеспыливания со встряхиваемым фильтром и вентилятором, установленное над транспортером, гарантирует понижение давления воздуха во всей системе и исключает запыление рабочей зоны.
Применение устройства варьирования оборотов шнековых транспортеров (инвертор) позволяет снижать скорость выгрузки муки с четырех бункеров до 18 тонн/час. Это дает возможность транспортировать ее отсюда на выбой внутрь здания мельницы в том случае, когда бункеры бестарной загрузки вагонов на самом деле используются как временный склад муки для выбоя, обеспечивающий суточную автономию размольного отделения от выбоиной установки.
4 БУНКЕРА ОТРУБЕЙ емкостью 18 тонн каждый, что в сумме дает 72 тонны. Каждый снабжен виброднищем диам. 1500 мм, моторизованной заслонкой и телескопическим выгрузом мод. AZC 60/30, что обеспечивает скорость отгрузки в 20 тонн/час. Система с фильтрующим рукавом на каждом бункере исключает выброс пыли наружу при подаче отрубей в бункер.
Эти бункеры, как и бункеры бестарный отгрузки продуктов на грузовик, оборудованы датчиками минимального и максимального уровней.
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
|
Основу составляют два электрических щита с вмонтированными в них ПЛК (программируемыми логическими контроллерами) для управления всем комплексом мельницы.
Они снабжены генеральным выключателем и программой с интерфейсом в виде мнемосхемы на дисплее ПК, через которую осуществляются общее управление оборудованием и следующие функции:
|
|
- Визуализация различных секций или групп машин на страницах с анимированными условными изображениями, немедленно отражающими текущее состояние оборудования.
- Контроль датчиков сигнализации наличия продукта.
- Операции СТАРТ-СТОП групп машин в соответствии с функциональной последовательностью работы оборудования, по команде оператора или следуя программе работы.
- Операции СТАРТ-СТОП отдельных машин.
- Визуализация и распечатка аварийных сигналов.
- Программирование рабочих циклов.
- Управление производством по выходам размольного отделения относительно первой драной системы.
- Архивирование операций и аномалий.
Комплекс полностью оснащен кабелями и коробами для их прокладки, все моторы имеют местное управление с пультов, смонтированных в непосредственной близости от них. Клавиатура с ключом позволяет осуществлять функции типа СТАРТ-СТОП моторов.
По поводу расположения производственных помещений и их размеров нужно отметить, что они вполне соответствуют современным требованиям:
- обеспечение компактности мельничного комплекса при группировке машинного парка рациональным образом,
- отсутствие ненужных пространств, обременительных при уборке и проведении технического обслуживания,
размещение крайне малочисленного необходимого персонала в помещениях, находящихся поблизости одно от другого, с тем, чтобы упростить его действия в экстренных ситуациях. Разумеется, данные положения должны реализовываться в жесткой привязке к функциональным и технологическим потребностям мельничного производства.
Продукция (мука, манная крупа)
Мука пшеничная хлебопекарная, высший сорт - ГОСТ Р 52189 2003
Мука пшеничная хлебопекарная, первый сорт - ГОСТ Р52189 2003
Мука пшеничная хлебопекарная, сорт Подольский - ГОСТ Р52189 2003
Манная крупа - ГОСТ 7022-97
|
|
По качеству соответствует ГОСТ Р52189 2003, обладает первоклассными хлебопекарными свойствами, изделия из нее имеют хороший объем и мелкую развитую пористость. Мука пшеничная хлебопекарная выпускается в фасовке по 2 кг (пакет) и 50 кг (полипропиленовый мешок с логотипом).
|
Влажность
|
Зольность
|
Клейковина
|
Проход 43 сита
|
|
14,4%
|
0,55%
|
28,2%
I группа ИДК 70 ед.
|
-
|
|
МУКА ПШЕНИЧНАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ, ПЕРВЫЙ СОРТ
По всем показателям соответствует ГОСТ Р52189 2003 и международным стандартам качества. Сильная клейковина муки позволяет использовать ее как улучшитель. Эта мука обладает хорошей способностью удерживать диоксид углерода, необходимый для разрыхления теста. При расслойке и выпечке хлебобулочные изделия хорошо сохраняют свою форму и не расплываются. Мука выпускается в фасовке по 50 кг (полипропиленовый мешок с логотипом).
|
Влажность
|
Зольность
|
Клейковина
|
Проход 43 сита
|
|
14,4%
|
0,75%
|
30,4%
I группа ИДК 72 ед.
|
92%
|
МУКА ПШЕНИЧНАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ, СОРТ ПОДОЛЬСКИЙ
Значительно темнее муки высшего и первого сортов - в ней содержится большое количество отрубных частиц. Несмотря на то, что изделия из такой муки темнее, чем изделия из муки высших сортов, они содержат больше белка, витаминов, минеральных соединений, отличаются хорошим вкусом и приятным хлебным ароматом. Используется мука, главным образом, для выпечки столовых сортов хлеба и несдобных мучных изделий. Мука выпускается в фасовке по 50 кг (полипропиленовый мешок с логотипом).
|
Влажность
|
Зольность
|
Клейковина
|
Проход 43 сита
|
|
14,0%
|
1,00%
|
28,0%
I группа ИДК 74 ед.
|
80%
|
МАННАЯ КРУПА
Манная крупа вырабатывается из мягких сотов пшеницы, благодаря чему находит широкое применение как в детском питании, так и для приготовления разнообразных блюд. Манная крупа выпускается в фасовке по 50 кг (полипропиленовый мешок с логотипом).
|
Влажность
|
Зольность
|
Клейковина
|
|
14,6%
|
0,75%
|
30,4%
I группа ИДК 72 ед.
|
Поиск
Реквизиты
