Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск

не набирайте окончания слов
Условие поиска:  и   или

Статистика посещений
за месяц0
за неделю0
за сутки0

Для предприятий









ООО "Институт новых технологий и автоматизации промышленности строительных материалов", Омск

ООО «ИНТА-СТРОЙ»

       Биография человека определяется не с момента получения паспорта, а с момента рождения. История предприятия начинается не с момента регистрации его в Государственном Реестре, а с момента возникновения идеи, с первых шагов, направленных на решение существующей проблемы.
        История Института Новых Технологий и Автоматизации промышленности строительных материалов началась в 1972 году, именно тогда у группы молодых исследователей, в которую входил И.Ф. Шлегель, возникла идея создать автоматизированный завод по производству керамического кирпича, именно тогда начались эксперименты по совершенствованию метода полусухого прессования. Подбирались оптимальная влажность сырья, размеры фракции пресспорошка, удельное давление прессования. Параллельно велись проектные работы по созданию оборудования. Шло время, углублялись знания, накапливался опыт, появилась уверенность в своих силах, рамки административно командной системы стали тесны.
        Перестройка. Разрешена индивидуальная трудовая деятельность. В декабре 1991 года И.Ф. Шлегель организовал и возглавил частное предприятие.
        Главная цель организации предприятия - создание высокотехнологичного производства керамических строительных материалов (кирпича, черепицы, керамзита и др.), обеспечивающего высокое качество продукции при низкой себестоимости.
       В основу разработок были заложены накопленный опыт, последние научные и технические достижения индустрии строительства.
       Со временем увеличился объем работ, расширились тематика исследований, выросла численность работников, что позволило в 1997 году реорганизовать частное предприятие в Институт Новых Технологий и Автоматизации промышленности строительных материалов (ИНТА-СТРОЙ).
        Сегодня Институт - это предприятие со сложной структурой. Кроме проектных и исследовательских подразделений, занимающихся технологией полусухого прессования кирпича, технологией производства пенобетона ,тепловыми процессами, переработкой сырья, формированием сырца, автоматизацией процессов, в Институт входит ряд коммерческих структур, самой значительной из них является рынок строительных материалов "Южный".
       Наличие в структуре Института коммерческих подразделений позволяет проводить исследовательские и проектные работы на собственные средства, что обеспечивает финансовую стабильность и независимость.
       Творческий подход к делу, глубокий анализ существующих процессов, широкий патентный поиск, выполнение собственных проектных работ на уровне изобретений позволило создать комплекс оборудования завода полусухого прессования (ШЛ 300), который не имеет аналогов в России. Параллельно работам по совершенствованию технологии полусухого прессования кирпича проводятся работы по созданию оборудования и новых технологий для производства пенобетона. В 2003 году запущен участок по изготовлению пенобетонных блоков и получена товарная продукция, участок расположен на территории института, с его работой и особенностями технологии можно ознакомиться.
       Для решения базовых, наукоемких задач и проведения сложных экспериментов "ИНТА-строй" привлекает ведущих специалистов академических и исследовательских институтов, таких как Сибирская Автомобильно-Дорожная Академия, Омский Государственный Технический Университет, НПО "Прогресс" и др.

Наши предложения:
  • Проведем обследование Вашего предприятия и выдадим рекомендации по повышению качества продукции и снижению его себестоимости;
  • Спроектируем оборудование на отдельные технологические переделы;
  • Спроектируем завод по производству керамических строительных материалов под местные условия;
  • Реконструируем или восстановим Ваш завод;
  • Изготовим отдельные единицы оборудования;
  • Изготовим комплекс оборудования для завода керамических строительных материалов;
  • Смонтируем оборудование, выполним пуско-наладочные работы;
  • Организуем сервисное обслуживание;
  • Обучим технический персонал безопасным приемам работы на оборудовании ИНТА»;
  • Исследуем местное сырье и выдадим заключение о его пригодности к использованию и вероятном качестве готовой продукции.

       14 декабря 2010  Институт новых технологий и автоматизации промышленности строительных материалов (ООО «ИНТА-строй») презентовал полностью автоматизированный пилотный кирпичный завод, превосходящий отечественные и зарубежные аналоги по технологическим и конструктивным показателям.
Как сообщили на предприятии, освоенная технология не требовательна к сырью для выпуска продукции пригодны низкосортные суглинки. В производстве кирпича возможно использовать золу ТЭЦ и крупнотоннажные отходы других производств, что не только удешевляет изготовление кирпича, но и решает актуальные на сегодняшний день вопросы экологии. Новая технология позволила в два раза снизить энергоемкость оборудования, потребление топлива и себестоимость кирпича.
       ООО «ИНТА-строй» выпускает кирпич «церковного» формата размером 190х90х40мм (раньше он использовался при строительстве церквей). Кирпич производится методом полусухого прессования для этого специалисты разработали и внедрили полный комплект высокоэффективного оборудования.
Пуск завода доказал на практике работоспособность новых технологий в производстве кирпича, созданных омскими учеными. Технологии разрабатывались более 10 лет, постоянный штат сотрудников института составляет 60 человек.
       По словам Генерального директора компании «ИНТА-Строй» Игоря Шлегеля, новшества, реализованные на пилотном заводе, применены в проектах кирпичных заводов производительностью 10, 20, 40 млн кирпичей в год.
       Завод показал высокую эффективность и постоянно модернизируется. В настоящее время этот проект имеет показатели, превосходящие передовые технологии кирпичного производства: в 6 раз меньше занимаемая площадь, в 3 раза строительный объем и в 2,5 раза снижено потребление топлива.
Кроме того, себестоимость кирпича снизилась в 2 раза, а энергоемкость производства в 2,5 раза.
После выхода завода на полную проектную мощность предприятие должно выпускать 2 млн кирпичей в год. Продукция омского завода применима для наружной и внутренней отделки зданий кирпич мелкого формата позволяет выложить рельеф практически любой сложности, а также декорировать фасады, камины и различные ограждения.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"