Аргонодуговая сварка – это метод дуговой сварки с использованием неплавких вольфрамовых электродов в среде аргона, с образованием сварного соединения. Дуга и сварочная ванна защищены инертным газом, а в некоторых случаях используется специальный наполнитель. Аргонодуговая сварка используется для обработки нержавеющей стали и легких материалов, таких как алюминий, магний и сплавы меди. Процесс является более сложным и медленным по сравнению с другими видами сварки, однако результирующий шов получается прочнее и качественнее. Преимущества Позволяет сваривать любой металл или сплав, получая чистые швы; Дуга и сварочная ванна хорошо видна оператору, что позволяет легко контролировать процесс; Во время сварки расплавленный металл не разбрызгивается; Может производиться в любом положении; Отсутствует шлам, что исключает попадание неметаллических соединений в шов; Инертный газ не вступает в химическую реакцию с обрабатываемыми металлами и сплавами; Позволяет выполнять точные сварные швы в листовом металле толщиной от 0,3 мм. Недостатки Процесс проводится вручную, следовательно, качество сварного шва в значительной степени зависит от мастерства сварщика. Оператор должен совершать точные движения горелкой и правильно дозировать расходный материал; Малая скорость сварки ведет к низкой производительности процесса; В случае если толщина материала превышает 6 мм, аргонодуговая сварка используется только для формирования корневого слоя, а последующая обработка будет проводиться более продуктивными методами. Применение Аргонодуговая сварка находит широкое применение во многих сферах, особенно в аэрокосмической отрасли. Её используют для обработки компонентов малой толщины, особенно из цветных металлов. Часто применяется при производстве ракет и модулей для космических станций, для сварки деталей небольшого диаметра и тонкостенных труб, которые необходимы при изготовлении велосипедов. С помощью аргонодуговой сварки осуществляется формирование корневого шва или первого осажденного слоя при обработке труб различного диаметра, проводится техническое обслуживание и ремонт инструментов и оснастки, в частности, алюминиевых и магниевых деталей. Поскольку результирующий сварной шов  по химическому составу практически не отличается от базового материала, сварные соединения обладают высокой стойкостью к коррозии и образованию трещин в течение длительного времени. Оборудование Необходимое оборудование для аргонодуговой сварки включает сварочную горелку с тугоплавким вольфрамовым электродом, источник постоянного тока и баллон с защитным газом аргоном. Горелка Предназначена для ручной или автоматической сварки; оборудована системой воздушного или водяного охлаждения. Оба типа горелок аналогичны по конструкции, однако вторая оснащена дополнительным креплением для автоматического продвижения факела вдоль шва. Горелка подключается к источнику питания через кабель, а через шланг – к источнику защитного газа и системе водоснабжения на месте проведения работ. Источник постоянного тока В задачу источника входит поддержание стабильной величины силы тока, даже если в процессе уменьшается или увеличивается длина дуги. Если использовать источник, не способный подстраиваться под изменения в ходе работ, это будет приводить к колебаниям температуры дуги, и, как следствие, к снижению качества шва. Защитный газ Во время сварки раскалённая сварочная ванна должна быть защищена от воздействия атмосферных газов (кислорода, азота), иначе они будут вступать с ней в реакцию, отчего в базовом материале будут появляться дефекты, поры и корродированные участки. Аргон защищает металл и элементы сварочного аппарата от активных газов, способствует передаче тепла от электрода к обрабатываемой детали, и обеспечивает устойчивое горение дуги.   ООО "Силверсия" , Омск