|
В нефтехимической и нефтегазовой промышленности на разветвленных трубопроводных магистралях для регулировки потока применяется запорно-регулирующая арматура. Чтобы обеспечить нормальный температурный режим работы такого оборудования, как клапаны, вентили, задвижки и другая запорная и запорно-регулирующая арматура, а также датчики, электроотсекатели и приборы КИПиА используют термочехлы. Термочехлы для оборудования - это прогрессивное решение в сфере энергосбережения. Они доступные по цене и дают значительный энергосберегающий эффект. Такие термочехлы поддерживают необходимый температурный режим внутри чехла, а при необходимости, возможен и дополнительный обогрев при помощи специальных устройств, которые способны регулировать температуру внутри чехла. Минимизируя тепловой обмен между оборудованием и окружающей средой термочехлы предотвращают образование конденсата на внутренней поверхности оборудования и арматуры, что уменьшает появление коррозии и удлиняет службу их эксплуатации.
Термочехлы не только изолируют оборудование и арматуру, но и защищают их от механических воздействий и атмосферных осадков, что очень важно в нефтехимической и нефтегазовой промышленности, в случае, когда вышеуказанное оборудование устанавливают вне специальных утепленных шкафов.
Чехлы производятся из пожаростойкого ткани и негорючего теплоизоляционного материала. За счет использования тонкой металлической сетки значительно повышается прочность чехла.
Следовательно, термочехлы не поддаются разрушающему воздействию агрессивных сред и высоких температур. Они достаточно быстро и легко устанавливаются, не требуя при этом никаких специальных навыков. Также достоинствами использования данных чехлов являются многоразовое использование, и небольшой вес, который облегчает транспортировку, монтаж и хранение чехлов.
В производственных процессах широко используется насосное оборудование, которое служит для передвижения жидкостей по трубопроводам за счет разности давлений в насосе и трубопроводе. По принципу действия и конструкции насосы бывают центробежные, поршневые, винтовые, роторные осевые струйные, дозирующие мембранные насосы, радиально- и аксиально-плунжерные насосы и другие. Все они отличаются принципом действия, размерами, конструкцией и характеристиками эксплуатации и применяемых сред.
Мембранные насосы - это объемные насосы, которые создают достаточно невысокое давление и могут использоваться для дозирования рабочих сред.
Независимо от того, какое используется оборудование и регулирующая арматура, в целях энергосбережения и для повышения эффективности их работы не следует пренебрегать теплоизоляцией, которая дополнительно защитит оборудование от внешних воздействий.
|