Тип конструкции, который получается в результате гибки, отличается отсутствием швов и полностью обеспечивает целостность структуры, позволяя избежать коррозии в месте сварки. Конструкции, полученные с помощью этого метода, обладают высокой геометрической точностью. В наши дни гибка металла происходит при помощи автоматизированных машин. При производстве средних или мелких серий изделий при помощи данного способа наиболее подходящим является использование листогибочных гидравлических станков с ЧПУ. На гибку листового металла цена сегодня вполне доступная. Что следует знать о ручных методах Ручные способы гибки, а также ручные листогибочные станки давно остались в прошлом. Сегодня более удобным и быстрым процессом проделывания этой процедуры можно считать использование гидравлических листогибочных станков с ЧПУ, о чем упомянуто выше. Они позволяют достигать высокой точности производимых деталей и регулировать процесс изготовления на любом из этапов, что очень удобно для производителей. Особенности процесса Проводя гибку листового металла, для достижения правильного изгиба растягивается его внешняя поверхность и сжимается внутренняя. Таким образом, процесс, обо всех подробностях которого можно узнать на сайте www.Slc-prom.ru, подразумевает правильную работу с уравнениями, сочетание сопротивления сжатия с допуском на растяжение, что позволяет в результате получить правильную форму, которая необходима для выполнения требуемого задания. Гибка металла изменяет только его форму, не уменьшая и не увеличивая площадь его поверхности. Процесс производится при помощи наборов матриц или же специальных листогибов. Для его проведения металлический лист размещается на матрице и закрепляется зажимами. Пуансон (вторая матрица) прикладывает к нему необходимое для придания правильной формы усилие. Важные условия Чтобы добиться правильного результата, необходимо точно соблюдать условия процесса. Во-первых, для уменьшения и фактического сведения к минимуму всех изменений структуры материала, необходимо выдержать одинаковый радиус на протяжении всего сгиба. Во-вторых, чтобы достичь наилучших результатов, необходимо разумно выбирать металл с выдержанной толщиной. В-третьих, процедуру нужно стараться проводить перпендикулярно к направлению прокатки, которая используется при изготовлении заготовки на сталеплавильном предприятии. Гибка, проводимая параллельно к направлению прокатки, вызовет нарушение структуры конструкции или разрыв целостности материала. ООО "Силверсия" , Омск