Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Выставки Бизнес Карта сайта
 
Банк
 

Поиск по сайту

не набирайте окончания слов
Условие поиска:  и   или





Архив новостей

4 сентября 2019 С помощью новой установки Омский НПЗ «Газпром нефти» увеличит экологичность коксового производства

В результате вырастет выпуск бензина и дизельного топлива с каждой тонны переработанной нефти, в то время как воздействие на окружающую среду снизится. Омский НПЗ «Газпром нефти» завершает монтаж главной секции новой установки замедленного коксования – каркасного основания, выполненного из железобетона. Конструкция высотой более 28 метров удерживает основное оборудование будущего комплекса, в том числе две коксовые камеры весом 1,2 тысячи тонн. Ввод новой установки запланирован на 2021 год. Работы входят в число крупнейших проектов модернизации ОНПЗ, которую «Газпром нефть» продолжает с 2008 года. Инвестиции в проект составляют 50 млрд рублей. Это часть программы по развитию коксового производства ОНПЗ, которая включает реконструкцию действующей установки и строительство новой. Развитие комплекса замедленного коксования снизит его воздействие на окружающую среду и повысит эффективность нефтепереработки. Новая установка замедленного коксования предназначена для полной переработки тяжелых нефтяных фракций. В результате Омский НПЗ увеличит выпуск бензина и дизельного топлива с каждой тонны переработанной нефти. Современная технология позволит также увеличить производство высококачественного сырья для алюминиевой промышленности – нефтяного кокса. Вместе с другими проектами второго этапа модернизации ОНПЗ будущий комплекс повысит глубину переработки до 97% и до 80% – выход светлых нефтепродуктов. Генеральный директор Омского НПЗ Олег БЕЛЯВСКИЙ отметил: «Программа развития Омского НПЗ позволяет не только повышать операционную эффективность производства, но и внедрять самые современные природоохранные технологии. Новый комплекс замедленного коксования – наглядный пример подхода, когда рост производства сопровождается сокращением воздействия на экологию». СПРАВКА Строящаяся установка замедленного коксования предназначена для переработки тяжелого нефтяного сырья, преимущественно гудрона. Предварительно разогретый гудрон поступает в ректификационную колонну, где разделяется на светлые фракции и сверхтяжелый гудрон. Легкие углеводороды уходят на производство товарных нефтепродуктов, а сверхтяжелый гудрон поступает в камеру коксования и при высокой температуре превращается в кокс. Камеры коксования работают по циклическому графику – в одной идет процесс коксования, другая разгружается и готовится к новому циклу. Вырабатываемый кокс пользуется значительным спросом в алюминиевой и электротехнической промышленности. Реконструируемая установка замедленного коксования будет производить 38,7 тысяч тонн игольчатого кокса ежегодно после завершения реновации в 2021 году. Инвестиции в проект составляют 5,2 млрд рублей. Уже завершен монтаж трех крупногабаритных коксовых камеры весом 197 тонн и длиной 28,5 метра каждая. В рамках реконструкции также будут заменены технологические печи и колонны подготовки вторичного сырья, построен дополнительный резервуарный парк, внедрена автоматизированная система управления. С 2008 года «Газпром нефть» продолжает программу комплексного развития Омского НПЗ совокупным объемом инвестиций более 300 млрд рублей. В рамках первого этапа модернизации были построены и реконструированы ключевые технологические установки, позволившие предприятию полностью перейти на выпуск моторных топлив Евро-5, существенно повысив энергоэффективность и экологичность производства. Продолжается реализация второго этапа программы модернизации, в результате которого возрастет глубина переработки нефти и выработка светлых нефтепродуктов. Фото © АО «Газпромнефть-ОНПЗ»

Коммерческие вести 3 сентября 2019 17:20

ООО "ИТБ" ,
Омск


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.222
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"