Одним из ключевых этапов обработки металла для изготовления детали нужных параметров является раскрой. Процесс требует большой точности оборудования, при выборе оборудования необходимо учитывать объем, сложность и условия выполнения предстоящих работ. Какие методы резки металла используют чаще?
Механическая резка гильотинными ножницами
Такие модели нашли себе применение во многих сферах. На выбор потенциального пользователя предлагаются следующие виды:
- гидравлические (наиболее популярные);
- механические;
- электромеханические;
- пневматические.
Гильотинные ножницы из каталога "Абамет" https://www.abamet.ru/catalog/listoobrabatyvajushhie/gilotinnye-nozhnicy-chpu/ представляют собой оптимальное соотношение цены и качества среди металлорежущего оборудования.
Толщина обрабатываемых промышленными гильотинными ножницами листов не должна превышать 25 мм. При этом длина разреза в среднем равна 1-3 м, в зависимости от типа стали и используемых ножниц. Также сегодня реализуются станки с двумя разновидностями режущих изделий:
- верхний нож движется прямо по вертикальным направляющим,
- верхний нож движется по дуговой траектории.
Второй вариант предпочтительнее, если требуется обработка толстых листов и прочных материалов, однако стоимость его выше.
Лазерная резка
Высокотехнологичная лазерная резка предлагает немало преимуществ пользователям:
- наивысшая точность,
- высокое качество кромки без заусенцев, сколов, наплавов,
- получение мельчайших отверстий,
- обработка заготовок любой формы и состава.
Эти преимущества лазерной резки выливаются в реальную прибыль для владельца за счет экономии металла, высокой скорости работы, простой настройки.
Примеры лазерных станков по металлу можно посмотреть в каталоге https://www.abamet.ru/catalog/listoobrabatyvajushhie/oborudovanie-lazernoj-rezki/.
Какой же станок выбрать?
Выбирая станок для лазерной резки металла, обязательно обратите внимание на следующие характеристики:
- Тип источника излучения и показатели его мощности. Наиболее популярными и эффективными сегодня являются оптико-волоконные и CO2 лазеры.
- Величина рабочего ресурса и затраты обслуживание станка. Сюда же следует отнести затраты на электроэнергию.
Несмотря на высокую стоимость станков для лазерной резки, в современных условиях все больше сфер требуют именно их возможностей.
|