С тех пор, как появилось массовое машинное производство, в нём стал использоваться сжатый воздух. Самый распространённый пример — это пневматические инструменты, такие как дрели, гайковёрты, угловые шлифовальные машинки («болгарки») и тому подобное. Пневматика используется в робототехнике, для распыления краски, задняя бабка обычного токарного станка ставится на воздушную подушку для лёгкости её перемещения. Помимо механического или сборочного производства, сжатый воздух (или другие газы под давлением) используются в металлургии, химической и фармацевтической промышленности. Транспортировка добытого природного газа тоже требует достижения высокого давления в трубопроводах. Это означает, что оборудование для получения сжатого воздуха, транспортировки его к потребителям, улучшения его качества всегда будет востребовано производственными предприятиями. Основной частью такого оборудования являются компрессоры — нагнетательные насосы, подающие воздух или другой газ по трубам. Существуют различные их разновидности, предлагаемые поставщиками, и главным механикам заводов и комбинатов следует выбрать то, что наиболее соответствует потребностям их предприятий, при этом в расчёт берутся не только производительность и максимальное давление, но и ряд иных параметров. Так для децентрализованной подачи сжатого воздуха с размещением компрессоров непосредственно в цехах и на участках более подходят малошумные и компактные винтовые компрессоры, а для химических или фармацевтических производств — безмасляные модели, ибо попадание микроскопических количеств смазочного масла в готовую продукцию может превратить её в бракованную. Помимо самих компрессоров следует озаботиться и дополнительным оборудованием, работающим с ними «тандемом». Для того чтобы водяной конденсат не замерзал в трубах и не забивал их, приводя к перебоям подачи сжатого воздуха, нужно обзавестись устройствами для осушения воздуха от водяных паров, для запитывания от воздушной магистрали пневматического инструмента критическим может оказаться присутствие в воздухе твёрдых примесей (это ведёт к быстрому износу механизмов), а химико-фармацевтические производства не терпят вообще посторонних веществ, включая крошечные капельки масла, то есть оснащение фильтрами разной степени очистки, которые обычно предлагают поставщики компрессоров, тоже может быть необходимым. По материалам сайта http://www.compressor.dukon.ru/ ООО "Силверсия" , Омск