|
|
Технологические резервы предприятия по основным направлениям производственного процесса
1. Изготовление заготовок
Нарезка заготовок с заданной точностью из металла различного сортамента и пластика. Раскрой материалов в рулоне толщиной до 0,6 мм на ленты на многодисковых ножницах.
2. Обработка металлов давлением
Изготовление деталей малых и средних размеров номенклатуры приборостроения с использованием всех видов листовой и объёмной штамповки.
|
3. Механообработка
Изготовление деталей широкой номенклатуры из различных материалов токарной обработкой, Фрезерованием, холодной накаткой„ высадкой. Изготовление пружин. Используемое оборудование:
- токарно-револьверные автоматы ATA-25, iE140, 1Д118;
- токарное оборудование с ЧПУ ТПК-125ВН2, ЛА155, EEN 320, 1В340ФЗО;
- Фрезерное оборудование с ЧПИ ЛФ-260, МС12-250;
- холодновысадочные автоматы АА-1214y ;
- резьбонакатное оборудование РЕБРА, AA-251;
4. Формообразование изделий из пластмасс
Изготовление деталей из термореактивных (аминопласты, фенопласты, АГ-48 и др.), термопластичных (полиэтилен полипропилен, полистирол, сополимеры, полиамидные смолы) материалов, резины, вспенивающегося полистирола. Изготовление емкостей объемом до 1 литра различной Формы из ПЭТ.
Основное технологическое оборудование:
- гидравлические прессы ДБ2428, ДБ2430, ДБ2432, ДБ2434;
- термопласты-автоматы BELМATIK В2600/420, MONOMАТ-330, KUASY 800/250, KUASY 400/100, KUASY 260/100, KUASY 175/50, KUASY 100/25;
- Формопласт-автомат FA 800/630
5. Деревообработка
Изготовление качественных изделий из древесины с применением всех видов обработки на специализированном оборудовании.
6. Нанесение гальванических покрытий
Нанесение покрытий: золочение„ серебрение, цинкование, химическое никелирование, гальваническое никелирование, меднение, покрытие сплавом олово-висмут, анодирование деталей из алюминия, злектрополирование, хромирование, покрытие сплавом олово-свинец, химическое пассивирование, Фторидное покрытие, декоративное анодирование, снежное травление.
Размеры покрываемых деталей должны согласовываться в зависимости от вида покрытия.
7. Монтажно-сборочные работы
Выполнение работ по сборке и монтажу изделий различного назначения. Для крупных партий изделий и узлов могут быть созданы специализированные рабочие места оснащенные необходимым инструментом и нестандартными средствами технологического оснащения собственного изготовления. Изготовление моточных узлов различной конструкции и размеров методами рядовой и тороидальной намотки на производительном оборудовании.
Подготовка проводов к монтажу с качественным выполнением операций по снятию изоляции, лужению, пайке. Обработка ленточных проводов, монтаж в соединители. Операции осуществляются на автоматизированном оборудовании и на специальных механизированных приспособлениях.
8. Настройка и радиорегулировка изделий
Операции настройки и радиорегулировки изделий осуществляются квалифицированным персоналом на специализированных рабочих местах оснащенных современными средствами измерений и вычислительной техникой. Производится автоматизированный контроль параметров изделий и их составных частей.
Предприятие располагает следующими технологическими процессами:
- механозаготовительное производство. Применяемое оборудование ножницы гильотинные, машины контактной сварки, токарные и токарно-револьверныe автоматы с диаметром обрабатываемых прутков до 25 мм, станки Фрезерные с ЧПЫ типа Л9-260, прессы кривошипные усилием от 6,3 тс до 250 тс.;
- формообразование изделий из пластмасс. Применяемое оборудование прессы гидравлические усилием от 40 тс до 250 тс (для прессования термореактивных пластмасс), термопласт-автоматы с объемом впрыска от 52 смЗ до 1400 смЗ (для термопластичных пластмасс);
- изготовление печатных плат. Применяемое оборудование — линия АГ-44 (для операций химического меднения, затяжки, гальванического меднения), установка нанесения Фоторезиста, установка проявле ния рисунка схемы печатной платы, установка травления "Хемкут"; нанесение гальванических покрытий. Применяемое оборудование стационарные ванны и ванны колокольные для выполнения покрытий (анодирование, цинкование, химическое никелирование, кадмирова- ние, химическое оксидирование, серебрение, покрытие олово-висмут;
- изготовление кварцевых резонаторов, кварцевых генераторов, монолитных кварцевых Фильтров, ПАВ Фильтров; Применяемое оборудование — установки разметки кристаллографических осей, станки рас- пиловочные специальные, станки шлифовальные и полировальные, установки вакуумного напыления, установки микросварки, установки контроля параметров;
- изготовление изделий микрозлектроники; Применяемое оборудование установка фотоэкспонирования, установки алмазного скрайбирования, установки лазерной сварки и разрезки, линия химического травления;
- сборочно-монтажное производство. Применяемое оборудование - станки рядовой и тороидальной намотки, специализированные рабочие места для обработки проводов (обжиг и снятие изоляции, лужение), оборудование для подготовки радиоэлементов к монтажу, специализированные рабочие места ручной и групповой пайки изделий, оборудование для промывки и обезжиривания печатных узлов после пайки, оборудование для нанесения влагозащитных покрытий (лакирование), оборудование для сушки;
- настройка, радиорегулировка, испытания. Применяемое оборудование — специализированные рабочие места укомплектованные злектро- радиоизмерительной аппаратурой. Камеры тепла и холода, вибро- и ударные стенды.
ФГУП "ОПЗ им. Козицкого" имеет:
* лицензию на осуществление производства вооружения и военной техники (регистрационный номер - 5539-Р-ВТ-П 22.10.2007 г.), срок действия до 22 ОКТября 2012 г.
* лицензию на осуществление ремонта вооружения и военной техники (регистрационный номер - 5540-Р-ВТ-Рм 22.10.2007 г.), срок действия до 22 ОКтября 2012 г.
* сертификат соответствия системы качества №ВР05.112.1443-2007 от 27.04.2007, срок действия до 27 апреля 2010 г., выданный системой добровольной сертификации "Военный регистр".
Поиск
Реквизиты